Аппарат для сварки продольных швов труб

  • Модель: ZF-1000 / ZF-1500 / ZF-2000 / ZF-2500
  • Цена: переговоры
  • Длина сварки (мм): 1000-2500
  • Мин. диаметр (мм): 100
  • Максимальный диаметр (мм): 1000
  • Толщина сварки: 0,8-6 мм
  • Скорость сварки: 150-1500 мм / мин
  • Контроль скорости: плавное регулирование скорости
  • Режим передачи: направляющая + шестерня и стойка

+86 18866411029

sales@thebestcnc.com

Представление продукта Для автоматической машины для сварки продольных швов труб:

Автомат для сварки продольных швов труб - это автоматическое сварочное оборудование для сварки тонкостенных цилиндров и конических цилиндров толщиной 0,5-6 мм. Автоматическая машина для сварки продольных швов труб оснащена пневматическим прессовым устройством пианино. Заготовка равномерно нагружена, деформация небольшая. Поэтому он широко используется при сварке высококачественных линейных швов с низкой деформацией. Автоматический аппарат для сварки продольным швом труб может использовать различные сварочные процессы, с помощью которых можно сваривать углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, низколегированную сталь и легированные материалы. Защитные втулки и канавки для различных сварных швов гарантируют одностороннюю сварку и двустороннее формование.

Технические параметры машины Для автоматической машины для сварки продольных швов труб:

Модель №. ZF-1000 ZF-1500 ZF-2000 ZF-2500
Длина сварки (мм) 1000 1500 2000 2500
Мин. диаметр (мм) φ100 φ120 φ160 φ200
Максимальный диаметр (мм) φ1000 φ1000 φ1000 φ1000
Толщина сварки 0,8-6 мм
Скорость сварки 150-1500 мм / мин
Контроль скорости Бесступенчатая регулировка скорости
Режим передачи Направляющая + шестерня и рейка

Преимущества машины Для автоматической машины для сварки продольных швов труб:

В основной раме используется сварочная конструкция рамного типа, обеспечивающая устойчивость оборудования при длительном использовании. Основание можно закрепить анкерными винтами.

automatic longitudinal seam welder

Используйте механизм нажатия клавиш для обеспечения равномерного и стабильного зажима заготовки и охлаждающего эффекта. Заготовка деформируется равномерно под действием небольшого усилия.

automatic longitudinal seam welder Key press

Мандрель автоматической машины для сварки продольных швов труб может адаптироваться к сварке листов различной толщины.

automatic longitudinal seam welder mandrel

Автоматическая машина для сварки продольных швов труб оснащена задней газовой защитой, а барьер реагирует с воздухом во время процесса сварки, обеспечивая красивый внешний вид сварного шва.

automatic longitudinal seam welder back air protection

Дополнительная конфигурация Для автоматической машины для сварки продольных швов труб:

automatic longitudinal seam welder pneumatic centering device

пневматическое центрирующее устройство

automatic longitudinal seam welder argon protective cover

защитная крышка аргона

automatic longitudinal seam welder arc length tracker

трекер длины дуги

automatic longitudinal seam welder loading trolley

погрузочная тележка

Образец сварки Для автоматической машины для сварки продольных швов труб:

Welding sample 1 For automatic longitudinal seam welder
Welding sample 2 For automatic longitudinal seam welder
Welding sample 3 For automatic longitudinal seam welder
Welding sample 4 For automatic longitudinal seam welder

Часто задаваемые вопросы

Need help? Обязательно свяжитесь с нашим техническим персоналом, чтобы ответить на ваши вопросы!

Спецификация безопасности эксплуатации аппарата для сварки продольных швов труб:
1. Перед использованием оборудования вы должны внимательно прочитать руководство пользователя, чтобы гарантировать правильное использование, избежать повреждения персонала и оборудования, а также обрабатывать квалифицированные продукты;
2. Перед началом работы проверьте, есть ли вокруг сварочного аппарата плавающие предметы, а также проверьте, являются ли кнопки и ручки гибкими и надежными;
3. Перед подачей питания оборудование должно проверить, аккуратна и опрятна ли рабочая зона, чтобы исключить потенциальные угрозы безопасности, надежно ли подключен источник питания и надежно ли подключен заземляющий провод;
4. Перед запуском оборудования вы должны проверить рабочую зону на предмет мусора, который влияет на работу, особенно на предмет чистоты рабочего места и отсутствия мусора;
5. Перед сваркой проверьте исправность сварочного аппарата, обслуживайте и смажьте смазанные детали, чтобы подвижные части оставались гибкими;
6. Закройте выключатель питания блока управления, выключатель питания сварочного аппарата, и загорится индикатор питания;
7.После проверки проблем нет, и оборудование можно отрегулировать в соответствии с методом сварки и процессом сварки.
8. Во время процесса сварки мы всегда должны обращать внимание на гибкость движения каждого переключателя хода, независимо от того, ослаблен ли блок механической защиты или поврежден, и вовремя сообщать о любых проблемах ответственному руководителю для утилизации;
9. Выключите сварочный аппарат, питание блока управления и заблокируйте блок управления;
10. После завершения работ очистите рабочую площадку и проведите техническое обслуживание оборудования.

    Пролистать наверх