Станок плазменной резки с ЧПУ 3 самых простых способа справиться с явлением шлакования

cnc plasma cutter

Снятие фаски и зависание шлака - две неизбежные проблемы, когда станок плазменной резки с ЧПУ использует метод плазменной резки. Висячий шлак обрабатывать непросто. Как удалить висящий шлак, образующийся при плазменной резке с ЧПУ?
Дуга плазменной резки образует неравномерные зазоры по ширине, глубине и форме из-за различных параметров процесса резки на режущей поверхности материала, что нарушает однородность режущей поверхности. При этом на нижней кромке режущей поверхности образуется шлак. В его состав в основном входит окисленное железо. Это проблема плазменно-дуговой сварки.
Возьмем, к примеру, нержавеющую сталь. Из-за плохой текучести расплавленного металла из нержавеющей стали нелегко сдуть весь расплавленный металл из разреза во время процесса резки. Нержавеющая сталь имеет плохую теплопроводность, а дно разреза легко перегревается. Таким образом, расплавленный металл, который не сдувался в разрезе, сплавлен с нижней частью разреза. После охлаждения и затвердевания он образует так называемый крупица расплава или шлак. Прочность нержавеющей стали хорошая. Эти сварные швы очень прочные и их нелегко удалить, что создает большие трудности при механической обработке. Таким образом, удаление узлов предохранителей, вырезанных плазменной дугой из нержавеющей стали, является ключевым вопросом.
При резке меди, алюминия и его сплавов из-за хорошей теплопроводности нижнюю часть пропила нелегко переплавить расплавленным металлом. Хотя эти узелки «свисают» под разрезом, их легко удалить. При использовании процесса плазменной резки специальные меры по удалению расплавленной ручки заключаются в следующем.

cnc plasma cutter nozzle

1. проверьте концентричность электрода и сопла

Плохое совмещение электрода и сопла приведет к нарушению симметрии газа и дуги, так что плазменная дуга не сможет хорошо сжиматься или дуга горит, режущая способность снижается, разрез становится асимметричным, что приводит к увеличению в расплаве опухоли. Двойные дуги делают процесс резки невозможным.

cnc plasma cutter power supply

2.Убедитесь, что плазменная дуга имеет достаточную мощность

Увеличивается мощность плазменной дуги, то есть увеличивается энергия плазменной дуги. Столб дуги удлинен, так что температура расплавленного металла во время процесса резки повышается, а текучесть является хорошей. При этом под действием силы обдува высокоскоростным потоком воздуха расплавленный металл легко выдувается. Увеличение мощности столба дуги может улучшить скорость резки и стабильность процесса резки, что дает возможность использовать больший воздушный поток для увеличения силы обдува воздушного потока, что очень полезно для устранения резания мата.

cnc plasma cutter cutting speed

3. Выберите подходящий поток газа и скорость резки

Если скорость потока газа слишком мала, силы обдува недостаточно, и легко получить расплав. Когда другие условия остаются неизменными, по мере увеличения потока газа качество разреза улучшается, и могут быть получены неровности плавления. Однако из-за чрезмерного расхода газа плазменная дуга становится короче, что ухудшает способность плазменной дуги оплавлять нижнюю часть детали. Величина волочения после разрезания увеличивается, и разрез становится V-образным.
Качество разреза в основном оценивается по ширине разреза, вертикальности разреза, шероховатости поверхности разреза, глубине разреза, дну разреза, а также твердости и ширине термического воздействия зона разреза. Качество поверхности при плазменной резке находится между кислородно-ацетиленовой резкой и резкой ленточной пилой. Когда толщина листа превышает 100 мм, из-за плавления большего количества металла при более низкой скорости резания часто образуется черновой рез. Стандарт хорошего реза: его ширина узкая, сечение реза прямоугольное, поверхность реза гладкая, нет шлака. Твердость поверхности среза не должна препятствовать обработке после резки.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Пролистать наверх