Распространенный поиск и устранение неисправностей плазменного резака с ЧПУ

Common troubleshooting of CNC plasma cutter

Если вы столкнулись с отказом во время использования плазменного резака с ЧПУ, вам следует внимательно спросить оператора о причине отказа и симптомах после отказа. Когда переплетаются самые разные проблемы, нет возможности начать. Теперь Huafei CNC объяснит, как бороться с отказом плазменного резака с ЧПУ.

cnc plasma cutters crossbeam

1. Тревога ошибки отслеживания

(1) Во время работы электромагнитная дуга станка плазменной резки будет генерировать высокочастотные электромагнитные импульсы, которые будут мешать работе оборудования и системы числового программного управления, тем самым вызывая потерю заданных параметров, и микропроцессор станка не может работать как обычно. Решение состоит в том, чтобы многократно заземлять корпус оборудования и точку заземления в машине, а также использовать выделенную линию для электропитания.
(2) Рядом с отрезным станком есть крупногабаритные штамповочные машины или машины для стыковой сварки, а также другое мощное оборудование. Они будут влиять на качество питания, когда они работают, и часто делают входное напряжение временно низким. Когда колебание напряжения превышает 15%, регулятор напряжения слишком поздно настраивается, а регистры ошибок по осям X, Y и Z ошибочны, что приводит к прерыванию системы. Способ снятия сигнализации с охраны: выключение - включение питания - возврат к нулю.

cnc plasma cutters servo motor

2. Авария сервопривода

(1) Неправильное напряжение управления питанием. Измерьте контакты № 5 и № 7 сервокабеля. Напряжение должно быть +12 В.
(2) Скорость подачи слишком высокая, что приводит к перегреву сервотрансформатора (это можно почувствовать рукой). Прекратите резку в это время и начните после охлаждения в течение 20-30 минут.
(3) Сигнал обратной связи серводвигателя отключен. Во время осмотра можно поменять сервокабели X и Y, а информацию о тревоге можно прочитать после включения машины.
(4) Неисправна цепь сигнала синхронизации. В это время это будет сопровождаться вибрацией определенной оси мотора. Вы можете отдельно добавить к этой схеме источник питания +5 В постоянного тока и использовать осциллограф для измерения входных и выходных сигналов каждой микросхемы один за другим и сравнить их с логической функцией, которую он должен иметь. Сравните, чтобы проверить качество микросхемы; Используйте мультиметр, чтобы сравнить, совпадают ли сопротивления трех первичных и трех вторичных сторон синхронного трансформатора, чтобы проверить синхронный трансформатор и цепь фильтра помех.

cnc plasma cutter no automatic drop

3. Резка грубая и не глушится автоматически.

(1) Из-за влияния температуры усилительный элемент в цепи определения положения в резаке имеет нулевой дрейф, и расстояние между резаком и заготовкой также немного изменится, так что энергия режущего пламени не сможет сконцентрироваться на режущем зазоре заготовки. Он полностью тает, чтобы произвести это явление.
(2) Положение резака определяется значением емкости между железным листом, установленным на режущем сопле, и заготовкой. После длительного использования железный шлак попадет на железный лист конденсатора обнаружения, что повлияет на значение емкости и вызовет частые тряски резака, что и вызывает это явление.
(3) После длительного использования, с одной стороны, режущее сопло будет тереться о шлак на заготовке, что ослабит соединительную гайку и соединение резака. Во время процесса резки резаку и обрабатываемой детали трудно поддерживать вертикальность, что вызывает как смещение, так и смещение; С другой стороны, люфт ходового винта увеличивается, и резак не может быть установлен правильно. В это время следует изменить соответствующие параметры системы станка, чтобы повысить коррекцию фактической ошибки обработки.

cnc plasma cutter plasma torch

4. Отсутствие зажигания дуги

(1) Сжатый воздух имеет слишком высокую влажность или низкое давление газа. Решение: обратите внимание на отображение выходного давления воздушного компрессора перед использованием, если оно не соответствует требованиям, вы можете отрегулировать давление или отремонтировать воздушный компрессор. Если давление воздуха на входе соответствует требованиям, проверьте, правильно ли отрегулирован редукционный клапан давления воздуха и соответствует ли показание манометрического давления требованиям резки. В противном случае необходимо проводить ежедневное техническое обслуживание редукционного клапана давления воздушного потока, чтобы гарантировать, что входящий воздух сухой и не содержит масла.
(2) Расстояние между режущим соплом и электродом слишком велико. Во время осмотра маленькое зеркало можно поместить у режущего сопла зеркальной стороной вверх для наблюдения за изображением. Решение - как следует сточить магнитную втулку.
(3) После того, как оборудование проработало в течение определенного периода времени из-за загрязнения язычка или трения между язычком и стенкой полости, реле давления часто выходит из строя из-за заедания язычка, в результате чего цепь управления не работает и не зажигает дугу.
(4) Разрядный слюдяной конденсатор в главной цепи режущего станка поврежден, что приводит к сбою разряда между электродами во время зажигания дуги.
(5) Резак отрегулирован неправильно, или наперсток, поддерживающий заготовку, сломан, заготовка затонула, резак находится слишком далеко от стальной пластины, что также может вызвать неисправность.

cnc plasma cutter plasma and flame torch

5. Сопло электрода повреждается быстрее

(1) Напряжение нестабильно. Электрод содержит никель-хромовый сплав. Когда напряжение высокое, сплав легко изнашивается; при низком напряжении он быстро улетучивается из-за потребляемого тока.
(2) Режущий наконечник не совмещен с электродом.
(3) Небольшое отверстие на электроде заблокировано брызгами расплавленного шлака.
(4) После использования водопроводной воды в системе охлаждения в течение определенного периода времени в водопроводной трубе будет накапливаться большое количество накипи, что приведет к недостаточному давлению воды, плохому потоку воды и недостаточному охлаждению сопла электрода. При длительной непрерывной резке сопло электрода нагревается. Он не может рассеиваться как можно быстрее, что также приведет к деформации наконечника электрода из-за перегрева.

cnc plasma cutters plasma torch

6. После прекращения резки резак заряжен.

(1) Питание переменного тока проходит через трансформатор. Решение: замените трансформатор на реле с напряжением обмотки 120 В переменного тока.
(2) В обмотке трансформатора присутствует остаточный магнетизм. Контур сопротивления-емкости может быть подключен параллельно вторичной обмотке катушки, а емкость составляет 10 мкФ / 6 В для быстрого высвобождения остаточной магнитной энергии.
(3) Во время работы язычки трансформатора будут производить сильные искры, поэтому контакты застревают из-за плавления посеребренного слоя, поэтому цепь не может быть нормально разомкнута.

cnc plasma cutter air pressure gauge

7. Давление воздуха слишком высокое

Если давление воздуха на входе намного превышает 0,45 МПа, после образования плазменной дуги избыточный поток воздуха сдувает концентрированный столб дуги, рассеивает энергию столба дуги и ослабляет резкость плазменной дуги. Причины высокого давления воздуха - неправильная регулировка входящего воздуха, чрезмерная регулировка клапана сброса давления воздуха или отказ клапана сброса давления воздуха. Решение: проверьте, правильно ли отрегулировано давление воздушного компрессора, не отрегулировано ли давление воздушного компрессора и редукционный клапан давления воздушного фильтра. Если после запуска повернуть переключатель регулировки редукционного клапана давления воздушного фильтра, манометрическое давление не изменится, что означает, что редукционный клапан воздушного фильтра вышел из строя и его необходимо заменить.

cnc plasma cutter cnc system

8. Проблемы, на которые следует обратить внимание при автоматическом программировании

После станка система числового программного управления подключается к микрокомпьютеру, она может автоматически программировать в соответствии с входной графикой и заданной рабочей траекторией резки. Но все же необходимо обратить внимание на следующие вопросы:
(1) При резке нескольких частей одного и того же продукта на одной и той же железной пластине вручную добавьте команду G00G91X2Y2 в конце программы автоматического программирования, чтобы обеспечить непрерывную резку. В противном случае резак станка будет повторно работать только по исходной координатной траектории.
(2) В автоматически созданной программе все переходы между линиями по умолчанию являются переходами с острыми углами. Поэтому при резке дуги обратите внимание на изменение точки поворота на переход дуги.
(3) Обрез заготовки имеет определенную ширину, и автоматическое программирование не учитывает вызванную этим ошибку. Поэтому для заготовок разной толщины и разной скорости резки ширину прорези необходимо вручную регулировать в программе верстки.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Пролистать наверх