Преимущества и недостатки плазменной резки

Advantages and disadvantages of plasma cutting

Плазменная резка - наиболее широко используемый метод резки в металлообрабатывающей промышленности. Далее мы приходим к пониманию принципа работы, преимуществ и недостатков плазменной резки.

Что такое плазменная резка?

Плазменная резка использует высокотемпературные, высокоскоростные газовые струи на сопле для ионизации с образованием электрических проводников. При прохождении тока проводящий газ образует высокотемпературную плазменную дугу. Тепло дуги локально плавит (и испаряет) металл в месте разреза заготовки и использует мощность высокоскоростного потока плазмы для удаления расплавленного металла с образованием разреза. Тонкая и стабильная плазменная дуга, образованная технологией кольцевого воздушного потока, обеспечивает плавную и экономичную резку любого проводящего металла.

Каковы классификации методов плазменной резки?

Плазменная резка в основном делится на сухую плазменную резку, полусухую плазменную резку и подводную плазменную резку.

CNC plasma cutting table

В чем преимущества плазменной резки?

1. По сравнению с газокислородной резкой, плазменная резка имеет более широкое поле резания. Метод плазменной резки позволяет резать проводящие цветные металлы.
2. Метод плазменной резки отличается высокой скоростью резки и высокой эффективностью, а скорость резки может достигать более 10 м / мин.
3. Точность плазменной резки выше, чем газокислородной резки, а точность тонкой плазменной резки может достигать нижнего предела лазерной резки.
4. Стоимость использования и обслуживания метода плазменной резки на более позднем этапе невысока, и необходимо приобретать только соответствующие расходные материалы и изнашиваемые детали, но соответствующий источник питания для плазменной резки необходимо приобретать на ранней стадии.
5. Метод плазменной резки обеспечивает высокое качество резки, гладкие и плоские прорези, узкие разрезы, а зона термического влияния и деформация меньше, чем при газовой резке.

Какие недостатки у плазменной резки?

1. При плазменной резке при резке толстых листов срез имеет V-образную форму.
2. В методе плазменной резки, если толщина металла меньше 5 мм, это вызовет относительно большую деформацию во время резки. При резке металла толщиной более 30 мм требуется мощный источник питания для плазменной резки, а его стоимость относительно высока.
3. Метод плазменной резки создает шум во время резки, пыль, вредный газ и дуговое загрязнение, что влияет на рабочую среду.

CNC plasma cutting machine crossbeam

Каковы преимущества и недостатки подводной плазменной резки?

Принцип работы установки для подводной плазменной резки заключается в том, что при подводной плазменной резке можно удалять пыль. Есть площадка для резки с уровнем воды, который можно поднимать и опускать. Когда начинается резка, впускной воздушный клапан открывает вентилятор, чтобы надуть водяную подушку безопасности, и уровень воды быстро поднимается. Когда вода просто заливает стальную пластину, пневматика закрывается. Клапан, ограничитель уровня воды, дым и дуга, возникающие во время резки, поглощаются водой. Когда резка закончена, открывается клапан выпуска воздуха, и уровень воды для выпуска воздуха из подушки безопасности падает, чтобы оператор мог отметить и разгрузить. Этот метод удаления пыли в настоящее время является лучшим методом удаления пыли.

Преимущества подводной плазменной резки

Поперечная балка имеет усиленную коробчатую конструкцию с широким корпусом и имеет красивый внешний вид. Концевая рама имеет конструкцию с низким центром тяжести, симметричную структуру и хорошую устойчивость. Вся сварка снимается с напряжений, чтобы обеспечить общую жесткость и хороший динамический баланс. Метод подводной плазменной резки позволяет минимизировать воздействие плазменной резки на рабочую среду.

Недостатки подводной плазменной резки

Метод подводной плазменной резки должен быть оснащен устройством предотвращения столкновений или устройством автоматической регулировки высоты дугового напряжения, а его стоимость высока. При подводной резке поверхность воды быстро мутнеет из-за воздействия зажигания дуги и режущего газа. Невооруженным глазом не видно положения резака и высоты резака от стального листа. Если в процессе резки стальная пластина деформируется, выступ будет сталкиваться с резаком, что приведет к поломке или повреждению резака. И меньше производителей, способных производить машины для подводной плазменной резки. На метод подводной плазменной резки влияет вода, и скорость резки, режущая способность и качество поверхности снижаются в разной степени по сравнению с сухой резкой. Энергозатратность при резке стальных листов одинаковой толщины примерно на 15% выше, чем при сухой резке. Стоимость изготовления водяной кровати относительно высока.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Пролистать наверх