Правильные методы очистки и обслуживания станка плазменной резки с ЧПУ

Correct cleaning and maintenance methods of CNC plasma cutting machine

Станок плазменной резки с ЧПУ обладает такими характеристиками, как многофункциональность, высокая эффективность, высокая скорость, высокая точность, низкая трудоемкость и высокая степень автоматизации. Он подходит для обработки деталей различных типов, небольшими партиями, сложной формы и частой замены. Он широко используется во многих отраслях промышленности, таких как автомобили, локомотивы, сосуды высокого давления, химическое машиностроение, атомная промышленность, общее машиностроение, инженерное оборудование, стальные конструкции и т. Д. Далее компания Huafei CNC представляет методы очистки и обслуживания станка плазменной резки с ЧПУ.

1. Правильно соберите резак

Установите резак правильно и осторожно, убедитесь, что все детали хорошо подогнаны, и обеспечьте поток газа и охлаждающего воздуха. Положите все детали на чистую фланель, чтобы грязь не прилипала к деталям. Добавьте подходящее подходящее смазочное масло на уплотнительное кольцо, сделайте уплотнительное кольцо ярким, будьте осторожны, не добавляйте слишком много.

cnc plasma cutter plasma cutting torch

2. Расходные детали следует заменять вовремя, прежде чем они будут полностью повреждены

Заменяйте расходные детали новыми до того, как они будут полностью повреждены, потому что сильно изношенные электроды, сопла и завихрители образуют неконтролируемые плазменные дуги, которые легко могут вызвать серьезное повреждение резака. Поэтому, когда качество резки ухудшается впервые, расходные детали следует своевременно проверять.

3. Очистите соединительную резьбу резака

При замене расходных деталей или ежедневном обслуживании и проверке убедитесь, что внутренняя и внешняя резьба резака чистая. При необходимости очистите или отремонтируйте соединительную резьбу.

4. Очистите контактную поверхность электрода и сопла

Во многих резаках контактная поверхность между соплом и электродом заряжена. Если на этих контактных поверхностях есть грязь, резак не будет работать должным образом, и его следует очистить с помощью чистящего средства на основе перекиси водорода.

5. Ежедневно проверяйте газ и охлаждающий газ

Ежедневно проверяйте расход и давление газа и охлаждающего воздуха. Если вы обнаружите, что поток недостаточен или протекает, вы должны немедленно остановить машину для устранения неполадок.

cnc plasma cutter servo motor

6. Избегайте повреждений резака в результате столкновения

Чтобы избежать повреждения резака в результате столкновения, его следует правильно запрограммировать, чтобы предотвратить перебег системы. Установка устройства предотвращения столкновений позволяет эффективно избежать повреждения резака во время столкновения.
Наиболее частые причины поломки резака
(1) Резак сталкивается.
(2) Разрушающая плазменная дуга, вызванная повреждением расходных деталей.
(3) Разрушающая плазменная дуга, вызванная грязью.
(4) Разрушающая плазменная дуга из-за незакрепленных деталей.

7. Обслуживание водоохладителя

Воду внутри водоохладителя необходимо регулярно заменять, как правило, раз в неделю. Качество и температура циркулирующей воды напрямую влияют на срок службы плазменного резака. Рекомендуется использовать очищенную или дистиллированную воду, при этом температура воды должна быть ниже 35. Если воду не менять долгое время, легко образуется накипь, поэтому воду следует менять регулярно.

8. Обслуживание системы пылеудаления

После длительного использования вентилятора в нем будет скапливаться большое количество пыли, что повлияет на вытяжку и дезодорирующий эффект, а также вызовет шум. Если всасывание вентилятора недостаточное и дым не выпускается плавно, сначала выключите питание, снимите воздухозаборные и выпускные трубы с вентилятора, удалите пыль внутри, затем переверните вентилятор вверх дном, переверните лопасти внутри, пока он почистите, а затем установите вентилятор.

hypertherm plasma power

9. Обслуживание системы передачи

Оборудование для плазменной резки с ЧПУ будет производить дым и пыль во время длительной резки. Мелкий дым и пыль будут проходить через пылезащитную крышку и прилипать к направляющей раме. Длительное накопление увеличивает износ направляющей рамы. Рейка - относительно точный аксессуар. Пыль, оседающая на поверхности направляющего рельса и линейной оси в течение длительного времени, оказывает большое влияние на точность обработки оборудования и образует пятна коррозии на поверхности линейной оси направляющего рельса, что сокращает срок службы оборудование. Поэтому для обеспечения нормальной и стабильной работы оборудования и обеспечения качества обработки продукта удаление пыли и очистку следует проводить регулярно.

Выше представлено подробное описание работ по техническому обслуживанию станка плазменной резки с ЧПУ. Во время технического обслуживания должна быть обеспечена работа каждого звена и каждой системы, чтобы предотвратить проблемы, которые влияют на последующее использование, а также предотвратить нарушение работы в целом.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Пролистать наверх