Наиболее полное введение в сварочные ролики

The most comprehensive welding roller introduction

Сварочный ролик - это обычно используемое вспомогательное сварочное устройство, широко используемое в процессе сварочного производства. В основном полагайтесь на трение между сварной конструкцией и активным роликом для вращения цилиндрической сварной конструкции, в сочетании со сварочным манипулятором, сварочным позиционером и т. Д., Можно реализовать автоматическую сварку внутренних и внешних кольцевых швов, угловых швов и внутренний и внешний продольные швы сварного изделия.

Классификация сварочного ролика

Self-adjusting welding roller (2)

Саморегулирующийся сварочный ролик представляет собой смещающееся оборудование, которое использует трение между активным роликом и сварной конструкцией для приведения заготовки во вращение. Угол поворота колесной пары можно автоматически регулировать в соответствии с диаметром заготовки, а центр можно регулировать автоматически. Он в основном используется для сборки или сварки цилиндрических деталей, таких как трубы, емкости, котлы, масляные резервуары и т. Д. В сочетании со сварочным манипулятором и источником сварочного тока он может выполнять сварку внутренних и внешних продольных швов, а также внутренних и внешних кольцевых швов заготовки.

Adjustable welding roller (2)

Регулируемый сварочный ролик состоит из ведущего колеса и ведомого колеса. Два двигателя соответственно приводят в действие активную работу роликов. Контроллер регулирования скорости реализует плавное изменение скорости посредством регулирования скорости с преобразованием частоты или электромагнитного регулирования скорости с помощью двигателя регулировки скорости. Линейная скорость вращения заготовки составляет 6-60 метров / час, что позволяет удовлетворить потребности в ручной сварке, автоматической наплавке, автоматической сварке под флюсом, других сварочных операциях и различных клепках заготовки. Расстояние между основными и ведомыми роликами можно регулировать с помощью винта или винтового деления, чтобы удовлетворить требованиям сварки деталей различных технических характеристик.

Anti-channeling welding roller

Сварочный валик с защитой от подметания выполнен подъемного типа на основе регулируемого сварочного валика, валик ведомой рамы выполнен вверх и вниз, фотоэлектрический кодировщик используется для определения величины движения заготовки, а системный контроллер контролирует подъем ведомого ролика. Рамка обнаружения смещения размещается на одном конце заготовки, а колесо обнаружения прижимается к торцевой поверхности заготовки (торцевая поверхность должна быть обработана). Колесо обнаружения может вращаться вместе с деталью. Когда заготовка движется в осевом направлении, колесо обнаружения будет следовать за заготовкой и фотоэлектрическим кодированием. Детектор определяет величину перемещения и направление заготовки, и его сигнал вводится в системный контроллер для обработки. Контроллер будет регулировать ход подъема, скорость подъема, интервал подъема ведомого ролика в соответствии с величиной движения и управлять подъемом или опусканием в соответствии с направлением движения. Величина перемещения заготовки всегда колеблется от -1,5 мм до +1,5 мм, так что перемещение заготовки ограничено определенным диапазоном, который может соответствовать потребностям сварки.

walking welding roller

Шагающий сварочный ролик основан на саморегулирующемся сварочном ролике, а дорожка добавлена ниже, чтобы сварочный ролик мог тянуть заготовку для движения, экономя рабочую силу. Обычно он используется в больших линиях автоматической сварки трубопроводов.

Принцип работы и применение сварочного ролика

Принцип работы: передаточное устройство приводит в движение активный валик, и трение между активным валиком и цилиндрической заготовкой используется для приведения заготовки во вращение для достижения вращательного смещения, что позволяет реализовать сварку в горизонтальном положении внутренних и внешних кольцевых швов заготовку и внутренние и внешние продольные швы. Оснащен автоматическим сварочным оборудованием. Возможна автоматическая сварка.
Применение: В основном используется для сборки и сварки цилиндров. Если высота основного и ведомого роликов отрегулирована соответствующим образом, можно также выполнить сборку и сварку тела позвонка и сегментарного неравномерного тела вращения. Некоторые некруглые и длинные сварные детали, если они установлены в специальном кольцевом зажиме, также могут быть собраны и приварены на сварочном ролике. Сварочный ролик также можно использовать при ручной сварке для проверки и сборки цилиндрических деталей. Использование сварочного ролика может значительно улучшить качество сварного шва, снизить трудоемкость и повысить эффективность работы.

Структурные характеристики сварочного ролика

1. Его можно комбинировать произвольно в зависимости от веса и длины сварного изделия, что удобно и гибко в использовании;
2. Расстояние между центрами роликов автоматически регулируется в пределах указанного диапазона, подходящего для сварных деталей различного диаметра, и цилиндрическая сварная деталь размещается стабильно;
3. Привод двигателя постоянного тока с SCR, плавное регулирование скорости, широкий диапазон скорости сварки и стабильная скорость;
4. Сильная применимость и широко используется;
5. Комбинированные ролики, стальные колеса с резиной, стабильная передача, высокое трение и длительный срок службы;
6. Небольшое давление круга на заготовку позволяет избежать закалки на рабочей поверхности в холодном состоянии.

Welding roller assembly

Безопасный процесс работы сварочного ролика

1. Сварочный ролик следует устанавливать в прочном, вентилируемом, водонепроницаемом, влагозащищенном, пыленепроницаемом помещении, вдали от сильных вибраций и ударов. Категорически запрещается распылять на оборудование едкие жидкости.
2. Категорически запрещается распылять на оборудование едкие жидкости. Когда основной и ведомый катки устанавливаются одновременно, необходимо убедиться, что уровень основной и ведомой рам одинаков, центральная линия находится на одной прямой, а диагональная линия основного и ведомого измеряется для регулировки.
3. Требования к размещению заготовки: диаметр и вес заготовки должны строго соответствовать нормативам проектирования; в противном случае может произойти несчастный случай. Отрегулируйте расстояние между основными и вспомогательными колесами в соответствии с длиной оборудования.
4. Резиновое колесо подходит для работы только при нормальной температуре. В особых случаях максимальная температура контакта заготовки с резиновым колесом не превышает 75 градусов. В противном случае можно повредить резиновое колесо.
5. При использовании ролик должен полностью касаться заготовки, и категорически запрещается прикасаться к сварным швам или острым частям. При этом, поднимая заготовку, категорически запрещается ударить по ролику, чтобы не повредить ролик или другие детали. Если оборудование не закреплено, велика вероятность сильного удара по ролику. Привести к подрыву всей машины.
6. Отладочный ролик постепенно регулируется с низкой до высокой скорости при запуске. При изменении направления вращения мотор можно переключить только после остановки мотора. В противном случае это легко приведет к возгоранию мотора. Во время работы категорически запрещается разделять людей и машины, а также категорически запрещается находиться в радиусе вращения заготовки.
7. Чтобы обеспечить работоспособность оборудования, детали трансмиссии перед использованием должны быть залиты достаточным количеством смазочного масла, а оборудование должно быть заполнено в форме ежедневного технического обслуживания. После того, как вся машина использовалась в течение определенного периода времени, ее следует регулярно проверять и заполнять форму записи о техническом обслуживании.
8. В оборудовании используется трехфазный источник питания переменного тока 380 В переменного тока, а для безопасной работы вход питания должен проходить через воздушный выключатель. Когда оборудование отлажено, включите питание, нажмите кнопку пуска и наблюдайте за вращением ведущего колеса. Независимо от того, нормальная ли регулировка скорости, если есть отклонения от нормы, следует немедленно отключить питание, чтобы найти причину. Включите питание и проверьте машину после устранения неполадок.
9. Перед использованием проверьте и устраните препятствия на оборудовании, и его должен использовать и хранить специальный человек. Не допускать попадания масла и огня на детали рамы катка (резиновые колеса).

welding roller wheel

Техническое обслуживание и ремонт сварочного ролика

1. Проверьте и устраните препятствия на аппарате перед сваркой и использованием и храните его у специального лица. Не касайтесь масла и огня, когда роликовая рама подсоединена, и часто заполняйте масляные отверстия.
2. Подшипники качения: смажьте через масляную крышку на крышке подшипника. Рекомендуется смазка на основе натрия.
3. Шестерня трансмиссии: для первого использования вам необходимо снять щиток шестерни, который активно добавляется, и нанести необходимое количество смазки на шестерню. Рекомендуется смазка на основе натрия. Во время использования консистентная смазка может заливаться через маслозаливное отверстие на крышке редуктора, и попадание посторонних предметов в редуктор строго запрещено.
4. Циклоидный редуктор с вертушкой: пожалуйста, добавьте смазку по мере необходимости перед использованием. Рекомендуется использовать консистентную смазку-2 #, дисульфид молибдена-2 # или смазку на литиевой основе 2L-23 при комнатной температуре. Количество загружаемой смазки составляет 1 / 2-1 / 3 объема редуктора. Не рекомендуется добавлять слишком много смазки. В противном случае при перемешивании будет выделяться тепло. Смазку нужно менять каждые полгода.
5. Чтобы гарантировать работоспособность оборудования, все детали трансмиссии следует регулярно и нерегулярно проверять на смазку. Циклоидный редуктор необходимо проверять ежемесячно на предмет смазочного масла.
6. Все детали трансмиссии не смазаны и их использование строго запрещено.
7. Перед перезапуском оборудования, которое долгое время было запломбировано, необходимо заменить смазку.
8. Во время использования ролик должен полностью касаться заготовки. Строго запрещается касание сварочного шва или острых деталей ролика во избежание повреждения ролика.
9. При подъеме и размещении заготовки категорически запрещается сильно ударить по ролику, чтобы не повредить ролик или другие детали. Когда устройство не закреплено, сильный удар может привести к его опрокидыванию.
10. Когда рама ролика используется для цилиндра малого диаметра, если цилиндр перемещается в осевом направлении, регулировочный болт под дуговой пластиной может быть отрегулирован для регулировки положения подъема ролика (в определенном диапазоне), чтобы обеспечить работу цилиндра. положение в лучшем состоянии.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Пролистать наверх