Анализ опыта программирования FastCAM для станков с ЧПУ

Analysis of the Programming Experience of FastCAM for CNC Cutting Machine

Методы резки подразделяются на газовую резку, плазменную резку, лазерную резку и гидроабразивную резку. В настоящее время наша компания использует газовую и плазменную резку. Газовая резка подходит для низкоуглеродистой стали, но не для нержавеющей стали и алюминия. Для углеродистой стали более 50 мм можно использовать только газовую резку. Плазменная резка используется для токопроводящих металлических материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий.

Процесс использования программного обеспечения Fastcam Nesting

(1) Используйте программу для рисования Solid Edge ST5, чтобы нарисовать и сохранить как файл DXF.
(2) Прочтите файл DXF в Fastcam, выполните «Очистка САПР, сжатие САПР» и «Проверка контура», а затем сохраните его как файл DXF.
(3) Используйте программу для раскроя FastNEST.
(4) Вывод, файл ЧПУ, обычно суффикс TXT-файл, скопируйте этот TXT-файл на режущий станок, чтобы начать резку.

Процесс резки и вопросы, требующие внимания

(1) Компенсация: обычно используют левую компенсацию. В случае левой компенсации внутренний контур перемещается против часовой стрелки, а внешний контур - по часовой стрелке. Ширина щели в два раза превышает компенсацию щели; половина ширины щели - компенсация.
(2) Положение перфорации (положение входа): в целом учитывается взаимосвязь между тепловой деформацией и направлением ходьбы по контуру. Если положение начала резки находится «внизу слева», положение входа внешней границы должно быть расположено «внизу справа». Причем длинная сторона детали должна быть максимально соединена со всей стальной пластиной, иначе произойдет ненужная термическая деформация. Избегайте гарантированного размера при вырезании последнего слота, как показано на Рисунке 1 и Рисунке 2.

Analysis of the Programming Experience of FastCAM

(3) Резка заготовок разных размеров При резке заготовок разных размеров на стальной пластине сначала следует резать мелкие, а затем большие.
(4) Автоматическая непрерывная резка. Пока установлена настройка FastPATH, проверьте «линию короткого зазора» и введите длину короткого зазора для достижения этой эффективной резки. Чтобы уменьшить потерю напора пистолета, проткните только один раз и продолжайте резку.
(5) Обычная кромочная резка подходит для газовой резки, а не для плазменной резки, потому что режущая поверхность при плазменной резке относительно наклонная, а угол больше. Если некоторые части в раскрою должны быть с одной кромкой, а некоторые не должны быть с одной кромкой, при добавлении частей, требующих совместной кромки, значение «от частей к частям» устанавливается равным значению щели, например 2 мм. При добавлении деталей, для которых не требуется совместная кромка, «Деталь». Отрегулируйте значение «От детали к детали» до стандартного интервала резки, например 10 мм, но помните, что при выводе кода измените значение «От детали к детали» обратно на значение щели, а затем выведите код, потому что деталь будет использовать последнее заданное значение перед выводом в качестве компенсации резки детали. Неверное значение последнего значения «от части к детали» приведет к неправильному размеру всей платы.
(6) Герметизация: при вырезании внутреннего отверстия из-за линий входа и выхода иногда может быть надрез, который повредит контур заготовки и заполнится позже. После того, как герметичность увеличится, она уменьшится, или это обстоятельство не произойдет.
(7) Длина захода: как правило, чем толще доска, тем длиннее ввод, и длина захода выше 40 мм должна быть не менее 20 мм.
(8) Последовательность резки: может быть слева направо или снизу вверх. Предполагая, что длина стального листа составляет около 10 м, когда он разрезан до конца, иногда концевой стальной лист поднимается, что влияет на качество резки концевых частей, поэтому при резке слева направо, когда половина стального листа На расстоянии 5 м вы можете прыгнуть прямо до конца, сначала отрезать концевые части, а затем вернуться к стальной пластине на 5 м, чтобы продолжить резку.
(9) Внешний острый угол: поскольку плазменная резка не может резать под прямым углом (или правильные углы резки имеют низкое качество), для получения прямых углов, требуемых шаблоном, необходимо использовать «острые внешние углы», чтобы прямые углы могли быть быть вырезанным (см. рисунок 3).

Figure 3 Outer sharp corner

Вышеупомянутый контент - это некоторые навыки и опыт, обобщенные при использовании программирования Fastcam nesting. Только персонал по раскрою, умело использующий программное обеспечение для раскроя, может обеспечить резку с ЧПУ быстро, хорошо, экономно.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Пролистать наверх