Ventajas y desventajas del corte por plasma

Advantages and disadvantages of plasma cutting

El corte por plasma es el método de corte más utilizado en la industria de procesamiento de metales. A continuación, llegamos a comprender el principio de funcionamiento, las ventajas y desventajas del corte por plasma.

¿Qué es el corte por plasma?

El corte por plasma utiliza chorros de gas de alta temperatura y alta velocidad en la boquilla para ionizar y formar conductores eléctricos. Cuando pasa la corriente, el gas conductor forma un arco de plasma a alta temperatura. El calor del arco derrite (y evapora) localmente el metal en la incisión de la pieza de trabajo y usa el poder del flujo de plasma de alta velocidad para eliminar el metal fundido y formar una incisión. Тонкая и стабильная плазменная дуга, образованная технологией кольцевого воздушного потока, обеспечивает плавную и экономичную резку любого проводящего металла.

¿Cuáles son las clasificaciones de los métodos de corte por plasma?

El corte por plasma se divide principalmente en corte por plasma seco, corte por plasma semiseco y corte por plasma bajo el agua.

CNC plasma cutting table

¿Cuáles son las ventajas del corte por plasma?

1. En comparación con el corte con oxicombustible, el corte con plasma tiene un campo de corte más amplio. El método de corte por plasma puede cortar metales conductores no ferrosos.
2. El método de corte por plasma tiene una velocidad de corte rápida y alta eficiencia, y la velocidad de corte puede alcanzar más de 10 m / min.
3. La precisión de corte del corte por plasma es mayor que la del corte por oxicombustible, y la precisión del corte por plasma fino puede alcanzar el límite inferior del corte por láser.
4. El costo de uso y mantenimiento del método de corte por plasma es bajo en la etapa posterior, y solo es necesario comprar los consumibles y piezas de desgaste relevantes, pero la fuente de alimentación de plasma correspondiente debe comprarse en la etapa inicial.
5. El método de corte por plasma tiene una alta calidad de corte, ranuras lisas y planas, cortes estrechos, y la zona afectada por el calor y la deformación son más pequeñas que el corte con llama.

¿Cuáles son las desventajas del corte por plasma?

1. En el método de corte por plasma, al cortar placas gruesas, el corte tiene forma de V.
2. En el método de corte por plasma, si el espesor del metal es inferior a 5 mm, provocará una deformación relativamente grande durante el corte. Al cortar metal con un grosor de más de 30 mm, se requiere una fuente de alimentación de plasma de alta potencia y el costo es relativamente alto.
3. El método de corte por plasma produce ruido durante el corte, polvo, gases nocivos y contaminación del arco, lo que afectará el entorno de trabajo.

CNC plasma cutting machine crossbeam

¿Cuáles son las ventajas y desventajas del corte por plasma submarino?

El principio de funcionamiento de la máquina de corte por plasma bajo el agua es que el corte por plasma bajo el agua puede eliminar el polvo. Hay una plataforma de corte con un nivel de agua que se puede subir y bajar. Cuando comienza el corte, la válvula de entrada de aire abre el ventilador para inflar la bolsa de aire de la cama de agua y el nivel del agua aumenta rápidamente. Cuando el agua simplemente inunda la placa de acero, el neumático se cierra. Válvula, el nivel del agua se detiene, el humo y el arco generado durante el corte son absorbidos por el agua. Cuando termina el corte, la válvula de salida de aire se abre y el nivel del agua de desinflado de la bolsa de aire desciende para que el operador marque y descargue. Este tipo de método de eliminación de polvo es actualmente el mejor método de eliminación de polvo.

Ventajas del corte por plasma submarino

La viga transversal adopta una estructura de caja reforzada de cuerpo ancho con una apariencia hermosa. El marco del extremo adopta una estructura de centro de gravedad bajo con estructura simétrica y buena estabilidad. Toda la soldadura se libera de la tensión para garantizar la rigidez general y un buen equilibrio dinámico. El método de corte por plasma bajo el agua puede minimizar el impacto del corte por plasma en el entorno de trabajo.

Desventajas del corte por plasma submarino

El método de corte por plasma submarino debe estar equipado con un dispositivo anticolisión o un dispositivo de ajuste automático de altura de voltaje de arco, y el costo es alto. Durante el corte bajo el agua, la superficie del agua se vuelve fácilmente turbia debido al impacto de la ignición del arco y el gas de corte. El ojo humano no puede ver la posición del soplete de corte y la altura del soplete de corte desde la placa de acero. Durante el proceso de corte, si la placa de acero se deforma, la protuberancia chocará con la antorcha, provocando que la antorcha se rompa o dañe. Y hay menos fabricantes capaces de producir máquinas de corte por plasma submarinas. El método de corte por plasma submarino se ve afectado por el agua, y la velocidad de corte, la capacidad de corte y el acabado de la superficie se reducen en diferentes grados en comparación con el corte en seco. El consumo de energía al cortar placas de acero del mismo espesor es aproximadamente un 15% más alto que el del corte en seco. El costo de fabricación del lecho de agua es relativamente alto.

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