Máquina de soldadura de costura longitudinal de tubos

  • Modelo: ZF-1000 / ZF-1500 / ZF-2000 / ZF-2500
  • Negociación de precio
  • Longitud de soldadura (mm): 1000-2500
  • Min. diámetro (mm): 100
  • Diámetro máximo (mm): 1000
  • Espesor de soldadura: 0,8-6 mm
  • Velocidad de soldadura: 150-1500 mm / min
  • Control de velocidad: control de velocidad continuo
  • Modo de transmisión: carril de guía + engranaje y cremallera

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Introducción del producto para la máquina automática de soldadura de costura longitudinal de tuberías:

La soldadora automática de costura longitudinal de tuberías es un equipo de soldadura automático para la soldadura de cilindros de pared delgada y cilindros cónicos con un espesor de 0,5-6 mm. La máquina automática de soldadura de costura longitudinal de tuberías adopta un dispositivo de prensado neumático tipo piano. La pieza de trabajo está tensada uniformemente y la deformación es pequeña. Por lo tanto, se usa ampliamente en aplicaciones de soldadura de soldaduras lineales de alta calidad y baja deformación. Una máquina automática de soldadura de costura longitudinal de tuberías puede utilizar diferentes procesos de soldadura, que pueden soldar acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, acero de baja aleación y materiales de aleación. Con los casquillos de respaldo de protección y las ranuras de formación de diferentes cordones de soldadura, se puede garantizar la soldadura por una cara y el moldeado por las dos caras.

Parámetros técnicos de la máquina Para la máquina automática de soldadura de costura longitudinal de tuberías:

Modelo No. ZF-1000 ZF-1500 ZF-2000 ZF-2500
Longitud de soldadura (mm) 1000 1500 2000 2500
Min. diámetro (mm) φ100 φ120 φ160 φ200
Diámetro máximo (mm) φ1000 φ1000 φ1000 φ1000
Espesor de soldadura 0,8-6 mm
Velocidad de soldadura 150-1500 mm / min
Control de velocidad Control de velocidad continuo
Modo de transmisión Carril guía + engranaje y cremallera

Ventajas de la máquina Para la máquina automática de soldadura de costura longitudinal de tuberías:

El mainframe adopta una estructura de soldadura tipo marco para cumplir con la estabilidad del equipo para uso a largo plazo. La base se puede fijar con tornillos de anclaje.

automatic longitudinal seam welder

Adopte un mecanismo de presión de teclas para proporcionar un efecto de sujeción y enfriamiento uniforme y estable. La pieza de trabajo se deforma uniformemente bajo una pequeña fuerza.

automatic longitudinal seam welder Key press

El Mandrell de la soldadora automática de costura longitudinal de tubos puede adaptarse a las necesidades de soldadura de diferentes espesores de placa.

automatic longitudinal seam welder mandrel

La máquina automática de soldadura de costura longitudinal de tubería adopta protección contra gas y la barrera reacciona con el aire durante el proceso de soldadura para garantizar la hermosa apariencia de la costura de soldadura.

automatic longitudinal seam welder back air protection

Configuración opcional Para soldadora automática de costura longitudinal de tuberías:

automatic longitudinal seam welder pneumatic centering device

dispositivo de centrado neumático

automatic longitudinal seam welder argon protective cover

cubierta protectora de argón

automatic longitudinal seam welder arc length tracker

rastreador de longitud de arco

automatic longitudinal seam welder loading trolley

carro de carga

Muestra de soldadura Para soldadora automática de costura longitudinal de tuberías:

Welding sample 1 For automatic longitudinal seam welder
Welding sample 2 For automatic longitudinal seam welder
Welding sample 3 For automatic longitudinal seam welder
Welding sample 4 For automatic longitudinal seam welder

Preguntas frecuentes

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Especificación de operación de seguridad de la máquina de soldadura de costura longitudinal de tubería:
1.Antes de usar el equipo, debe leer atentamente el manual del usuario para garantizar un uso correcto, evitar daños personales y al equipo y procesar productos calificados;
2.Compruebe si hay objetos flotantes alrededor de la máquina de soldar antes de trabajar y verifique si los botones y manijas son flexibles y confiables;
3.Antes de la fuente de alimentación, el equipo debe verificar si el área de trabajo está limpia y ordenada para eliminar posibles peligros de seguridad, si la fuente de alimentación está conectada de manera confiable y el cable de tierra debe estar conectado de manera confiable;
4.Antes de poner en marcha el equipo, debe revisar el área de trabajo en busca de escombros que afecten el trabajo, especialmente si el banco de trabajo está limpio y libre de escombros;
5.Compruebe si la máquina de soldar está normal antes de soldar y mantenga y lubrique las piezas lubricadas para mantener flexibles las piezas móviles;
6. Cierre el interruptor de encendido de la caja de control, el interruptor de encendido de la máquina de soldar y la luz indicadora de encendido está encendida;
7.Después de la verificación, no hay problema y el equipo se puede ajustar de acuerdo con el método de soldadura y el proceso de soldadura para soldar.
8.Durante el proceso de soldadura, siempre debemos prestar atención a la flexibilidad del movimiento de cada interruptor de carrera, ya sea que el bloque de protección mecánico esté suelto o dañado, e informar cualquier problema al líder responsable a tiempo para su eliminación;
9. Apague la máquina de soldar, la energía de la caja de control y bloquee la caja de control;
10. Una vez terminado el trabajo, limpie el lugar de trabajo y mantenga el equipo.

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