Métodos correctos de limpieza y mantenimiento de la máquina de corte por plasma CNC

Correct cleaning and maintenance methods of CNC plasma cutting machine

La máquina de corte por plasma CNC tiene las características de multifunción, alta eficiencia, alta velocidad, alta precisión, baja intensidad de trabajo y alta automatización. Es adecuado para procesar piezas con múltiples variedades, lotes pequeños, formas complejas y reemplazo frecuente. Es ampliamente utilizado en muchas industrias, como automóviles, locomotoras, recipientes a presión, maquinaria química, industria nuclear, maquinaria en general, maquinaria de ingeniería, estructuras de acero, etc. A continuación, Huafei CNC presenta los métodos de limpieza y mantenimiento de la máquina de corte por plasma CNC.

1. Monte la antorcha correctamente

Instale el soplete de corte correcta y cuidadosamente, asegúrese de que todas las piezas estén bien emparejadas y asegúrese de que el gas y el aire de refrigeración fluyan. Coloque todas las piezas sobre una franela limpia para evitar que la suciedad se pegue a las piezas. Agregue aceite lubricante adecuado al anillo en forma de O, haga que el anillo en O brillante sea el estándar, tenga cuidado de no agregar demasiado.

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2. Las piezas consumibles deben reemplazarse a tiempo antes de que se dañen por completo

Reemplace los consumibles por otros nuevos antes de que se dañen por completo, porque los electrodos, las boquillas y los anillos de turbulencia muy desgastados producirán arcos de plasma incontrolables, que pueden causar fácilmente daños graves a la antorcha. Por lo tanto, cuando se detecte que la calidad de corte se degrada por primera vez, las piezas consumibles deben comprobarse a tiempo.

3. Limpiar la rosca de conexión de la antorcha

Cuando reemplace las partes consumibles o el mantenimiento e inspección diarios, asegúrese de que las roscas internas y externas del soplete de corte estén limpias. Si es necesario, limpie o repare las roscas de conexión.

4. Limpiar la superficie de contacto del electrodo y la boquilla

En muchas antorchas de corte, la superficie de contacto entre la boquilla y el electrodo está cargada. Si hay suciedad en estas superficies de contacto, el soplete de corte no funcionará correctamente y debe limpiarse con un agente limpiador de peróxido de hidrógeno.

5. Compruebe el gas y el gas de refrigeración todos los días

Verifique el flujo y la presión del gas y el flujo de aire de enfriamiento todos los días. Si encuentra que el flujo es insuficiente o tiene fugas, debe detener la máquina inmediatamente para solucionar el problema.

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6. Evite daños por colisión de la antorcha

Para evitar daños por colisión en el soplete de corte, debe programarse correctamente para evitar que el sistema se desborde. La instalación de un dispositivo anticolisión puede evitar eficazmente daños en la antorcha de corte durante la colisión.
Las causas más comunes de daño de la antorcha
(1) La antorcha de corte choca.
(2) Arco de plasma destructivo causado por daños en las piezas consumibles.
(3) Arco de plasma destructivo causado por suciedad.
(4) Arco de plasma destructivo causado por piezas sueltas.

7. Mantenimiento del enfriador de agua

El agua del interior del enfriador de agua debe cambiarse con regularidad y la frecuencia de cambio es generalmente de una semana. La calidad y la temperatura del agua circulante afectan directamente la vida útil del soplete de corte por plasma. Se recomienda utilizar agua purificada o agua destilada, y la temperatura del agua debe controlarse por debajo de 35. Si el agua no se cambia durante mucho tiempo, es fácil que se formen escamas, por lo que el agua debe cambiarse con regularidad.

8. Mantenimiento del sistema de eliminación de polvo

Después de que el ventilador se usa durante mucho tiempo, se acumulará una gran cantidad de polvo, lo que afectará el efecto de escape y desodorización, y también producirá ruido. Si la succión del ventilador es insuficiente y el humo no se expulsa con suavidad, primero apague la alimentación, retire las tuberías de entrada y salida de aire del ventilador, elimine el polvo del interior, luego gire el ventilador al revés, gire las aspas hacia adentro hasta que esté limpiar y luego instalar el ventilador.

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9. Mantenimiento del sistema de transmisión

El equipo de la máquina de corte por plasma CNC producirá humo y polvo durante el corte a largo plazo. El polvo y el humo fino pasarán a través de la cubierta antipolvo y se adherirán al marco de guía. La acumulación a largo plazo aumentará el desgaste del marco guía. El riel del bastidor es un accesorio relativamente preciso. El polvo depositado en la superficie del riel de guía y el eje lineal durante mucho tiempo tiene un gran impacto en la precisión de procesamiento del equipo y formará puntos de corrosión en la superficie del eje lineal del riel de guía, acortando así la vida útil de el equipamiento. Por lo tanto, para garantizar el funcionamiento normal y estable del equipo y garantizar la calidad de procesamiento del producto, la eliminación del polvo y la limpieza deben realizarse con regularidad.

Lo anterior es una introducción detallada del trabajo de mantenimiento de la máquina de corte por plasma CNC. Durante el mantenimiento, el funcionamiento de cada enlace y cada sistema debe estar en su lugar para evitar problemas que afecten el uso posterior y también evitar que el funcionamiento general se vea afectado.

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