Cuatro factores que afectan la velocidad de corte de la máquina de corte por plasma CNC

Four factors affecting the cutting speed of the CNC plasma cutting machine

Al procesar materiales metálicos mediante corte por plasma, para mejorar la calidad del procesamiento y el efecto del corte por plasma, es necesario aumentar la velocidad del corte por plasma. Debemos entender que no simplemente aumentar la velocidad de la máquina de corte por plasma CNC puede mejorar de manera integral la calidad del proceso de corte. Al mismo tiempo, no existe una relación proporcional completa entre la calidad de corte del material y la velocidad de corte por plasma. En otras palabras, para entender, para plasma CNC El funcionamiento de la máquina de corte, especialmente el diseño de control de velocidad, requiere un control de rango de velocidad adecuado. A continuación, presentaremos orientaciones y sugerencias sobre esta operación combinadas con alguna experiencia práctica para referencia de la mayoría de los usuarios:

plasma cutting machine power

1. Modelo de fuente de alimentación de la máquina de corte por plasma.

Este modelo es generalmente la corriente de salida de la fuente de alimentación de la máquina de corte por plasma, como 40A, 60A, 100A, 200A, etc. (Por supuesto, algunos modelos de plasma importado como German Kelly, American Haibao y otras marcas no se basan en sobre el tamaño de la corriente de salida, aquí no entraré en detalles). Dependiendo de la potencia del modelo, la corriente de corte seleccionada será diferente y la velocidad de corte será diferente. Los datos anteriores no indican qué marca y modelo de fuente de alimentación de corte por plasma se seleccionó, por lo que no se puede proporcionar. Datos detallados.

2. El material de la pieza de trabajo de corte por plasma es diferente.

Según los diferentes materiales de corte, la velocidad de corte también es diferente. Materiales de corte comunes: acero al carbono, la velocidad de corte del acero inoxidable es más rápida, el hierro fundido es un poco más lento, seguido del aluminio, el más lento es el cobre porque el cobre y el aluminio son más difíciles de cortar, y la velocidad de corte Los dos primeros son mucho más lentos, y El espesor de corte de la misma máquina de corte por plasma CNC de potencia es mucho menor que el del acero inoxidable y el acero al carbono cuando se procesa cobre y aluminio.

3. El tamaño del voltaje de entrada del sitio de corte por plasma.

El voltaje general de la fuente de alimentación de fábrica es AC 380V, pero debido a las diferentes condiciones de cada sitio de fábrica, el voltaje general fluctúa entre 365V y 410V (por supuesto, la diferencia es aún mayor en algunos lugares), por lo que el voltaje de entrada también es un factor que afecta la velocidad de corte. Cuando la tasa de carga de la red eléctrica es demasiado grande, puede hacer que el voltaje de la fuente de alimentación sea demasiado bajo y también afectar la velocidad de corte de la máquina de corte por plasma CNC.

plasma cutting machine cutting gas

4. gas de trabajo y flujo.

El gas de trabajo incluye gas de corte y gas auxiliar. Algunos equipos también requieren gas de arranque de arco. Por lo general, el gas de trabajo adecuado debe seleccionarse de acuerdo con el tipo de material de corte, el grosor y el método de corte. El gas de corte no solo debe garantizar la formación del chorro de plasma, sino también la eliminación del metal fundido y los óxidos en la incisión. Un flujo de gas excesivo eliminará más calor del arco, acortando la longitud del chorro, lo que reducirá la capacidad de corte y la inestabilidad del arco; un flujo de gas demasiado pequeño hará que el arco de plasma pierda su rectitud adecuada y provoque cortes. A medida que la profundidad se hace menos profunda, es fácil producir escoria; por lo tanto, el caudal de gas debe coincidir bien con la corriente y la velocidad de corte. La mayoría de las máquinas de corte por arco de plasma actuales dependen de la presión del gas para controlar el flujo, porque cuando la apertura del soplete es constante, el control de la presión del gas también controla el flujo. La presión de gas utilizada para cortar un cierto grosor del material generalmente se selecciona de acuerdo con los datos proporcionados por el usuario. Si hay otras aplicaciones especiales, la presión del gas debe determinarse mediante pruebas de corte reales. Los gases de trabajo más utilizados son argón, nitrógeno, oxígeno, aire y H35, gas mixto argón-nitrógeno, etc. Con respecto a los efectos de varios gases en el corte por plasma, consulte (¿Cuáles son los efectos de los gases utilizados por las máquinas de corte por plasma CNC?).

Los tres puntos anteriores se basan en los requisitos de diseño de parámetros del mismo modelo de máquina de corte por plasma CNC a la misma velocidad de corte. Teniendo en cuenta la selección del equipo de la máquina de corte por plasma CNC, aunque no podemos vincular directamente la calidad del proceso de corte a la velocidad de corte del equipo, todavía debemos centrarnos en el rango de velocidad de la máquina de corte por plasma CNC.

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