Características, mantenimiento y mantenimiento de la máquina de corte por plasma CNC

Features, maintenance and maintenance of CNC plasma cutting machine

El principio de funcionamiento de la máquina de corte por plasma CNC es utilizar aire comprimido como gas de trabajo, arco de plasma de alta temperatura y alta velocidad como fuente de calor, y utilizar programas digitales para impulsar el movimiento de la máquina herramienta. Con el movimiento de la máquina herramienta, la placa de acero será cortada por la herramienta de corte equipada al azar. El metal se derrite parcialmente y el metal fundido se expulsa con un flujo de aire de alta velocidad al mismo tiempo, formando una ranura estrecha.

Características de la máquina de corte por plasma CNC

El corte por plasma tiene un área de corte amplia y puede cortar todas las placas de metal, con una velocidad de corte rápida y alta eficiencia, y la velocidad de corte puede alcanzar más de 10 m / min. El uso del corte por plasma fino ha hecho que la calidad del corte se acerque al nivel del corte por láser. En la actualidad, con la madurez de la tecnología de corte por plasma de alta potencia, el grosor de corte ha superado los 150 mm, lo que ha ampliado la gama de corte de las máquinas de corte por plasma CNC. El equipo de máquina de corte CNC de escritorio puede mejorar de manera efectiva la eficiencia y la calidad de corte del corte de placa, reducir la intensidad de trabajo del operador y tiene una gran ventaja en el campo del corte de placa delgada, y es ampliamente utilizado en la industria de fabricación y procesamiento de conductos.

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Mantenimiento y mantenimiento de la máquina de corte por plasma CNC

El lugar de trabajo y el entorno de trabajo de la máquina de corte CNC son relativamente duros y el polvo de metal es relativamente grande. Por lo tanto, la máquina debe limpiarse y mantenerse a fondo, y una persona dedicada debe ser responsable de la lubricación, reparación y mantenimiento del equipo.

1. Operación segura:
(1) La máquina de corte CNC es un tipo de equipo de precisión, por lo que el funcionamiento de la máquina de corte debe ser tres fijo (una persona fija, una máquina fija, un poste fijo).
(2) El operador debe estar capacitado profesionalmente y ser capaz de dominar los aspectos esenciales de la operación, los no profesionales no deben moverse.
(3) Antes de la operación, se debe confirmar que no hay interferencia externa. Después de que todo sea normal, cuelgue la placa de corte en la plataforma de corte y la placa no podrá exceder el rango de corte.

2. Mantenimiento y mantenimiento diarios:
(1) La suciedad de la máquina herramienta y los rieles de guía deben limpiarse todos los días laborables para mantener limpia la bancada de la máquina. La fuente de aire y la fuente de alimentación deben apagarse cuando no se trabaja y debe drenarse el aire restante en la correa de la tubería de la máquina herramienta.
(2) Si deja la máquina durante mucho tiempo, apáguela para evitar una operación no profesional.
(3) Preste atención para observar si hay aceite lubricante en la superficie de los rieles de guía horizontales y longitudinales y las rejillas de la máquina para mantenerlos bien lubricados.

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3. Mantenimiento y mantenimiento semanales:
(1) La máquina se debe limpiar cada semana, se deben agregar los rieles de guía horizontal y vertical, las cremalleras de transmisión y aceite lubricante.
(2) Compruebe si los limpiaparabrisas de riel horizontal y vertical funcionan normalmente y reemplácelos a tiempo si son anormales.
(3) Compruebe si todos los sopletes de corte están sueltos, limpie la basura de la boca de encendido y mantenga el encendido normal.
(4) Si se adjunta un dispositivo de ajuste de altura automático, verifique si es sensible y si debe reemplazar la sonda.
(5) Compruebe si la boquilla de corte por plasma y el electrodo están dañados y si es necesario reemplazar la boquilla de corte y el electrodo.

4. Mantenimiento mensual y trimestral:
(1) Compruebe si hay basura en la entrada de aire principal y si todas las válvulas y manómetros funcionan correctamente.
(2) Compruebe si todas las juntas de las tuberías de aire están sueltas y si todas las tuberías no están dañadas. Apretarlo o reemplazarlo si es necesario.
(3) Verifique si todas las partes de la transmisión están flojas, verifique el engrane de engranajes y cremalleras y haga ajustes si es necesario.
(4) Afloje el dispositivo de sujeción y empuje la polea con la mano para ver si entra y sale libremente. Si hay alguna anomalía, ajústela o reemplácela a tiempo.
(5) Compruebe el bloque de sujeción, la correa de acero y la rueda guía para ver si la correa de acero está floja y apretada, y ajuste si es necesario.
(6) Verifique el gabinete de energía y la plataforma de operación, si los tornillos de fijación están flojos, use una aspiradora o un soplador para limpiar el polvo en el gabinete. Compruebe si el cabezal de cableado está suelto (consulte el manual eléctrico para obtener más detalles).
(7) Verifique el rendimiento de todos los botones e interruptores selectores, reemplace los dañados y finalmente dibuje gráficos de inspección completos para probar la precisión de la máquina.

Los equipos de corte por plasma CNC tienen grandes ventajas en el campo del corte de placas delgadas y se utilizan ampliamente en las industrias de procesamiento de conductos, fabricación mecánica y procesamiento de chapa. Aplicado al corte automático de conductos de aire y accesorios, puede simplificar el proceso, el tiempo de operación es corto y el corte es preciso, libera a los trabajadores del trabajo tedioso y hace que la fabricación de conductos de aire sea más científica y precisa. Con el desarrollo de la industria de la maquinaria moderna, también han aumentado los requisitos de eficiencia en el trabajo y calidad del producto de corte de chapa. Por lo tanto, el potencial de mercado de la máquina de corte por plasma CNC sigue siendo grande y la perspectiva del mercado es relativamente optimista.

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