Análisis del efecto de corte y error de tamaño de procesamiento de la máquina de corte CNC

Analysis of Cutting Effect and Processing Size Error of CNC Cutting Machine

Con respecto al uso de máquinas de corte CNC, para la mayoría de los usuarios, una vez que sienten una falla, la actuación más intuitiva es que las piezas cortadas tienen desviaciones dimensionales. Por supuesto, la desviación de tamaño es solo el resultado de la falla de la máquina de corte CNC. La causa real puede tener muchos aspectos, como fallas mecánicas, fallas de software, errores de funcionamiento, factores ambientales, etc. Este artículo analiza la desviación de tamaño de la máquina de corte CNC para que sea más rápida, descubra la causa de la falla con mayor precisión y resuélvala.

El llamado corte de control numérico se refiere a la instrucción (o programa) de la pieza de trabajo que se utiliza para controlar la máquina herramienta o el equipo, que es un nuevo método de control dado en forma digital. Cuando se proporciona esta instrucción al dispositivo de control de la máquina de corte automática CNC, la máquina de corte puede cortar automáticamente de acuerdo con el programa dado. El corte por control numérico se compone de dos partes: el sistema de control numérico y la estructura mecánica. En comparación con el corte manual y semiautomático tradicional, el corte CNC puede controlar y mejorar de manera efectiva la calidad y la eficiencia del corte a través de la tecnología de corte, el proceso de corte y la tecnología de control automático proporcionada por el sistema CNC que es el controlador.
Ventajas del corte CNC: el corte CNC tiene una mayor eficiencia de corte y una programación de anidamiento más compleja. Si el software de programación de anidamiento optimizado no se usa o no se usa bien, el desperdicio de acero será más serio, resultando en cortes más rápidos y más cortes. Cuanto más desperdicio. El sistema de control numérico es el controlador, que es el corazón de la máquina cortadora de control numérico. Si el sistema de control numérico no se usa bien, o el sistema de control numérico no tiene la tecnología de corte y la experiencia de corte necesarias, se producirán problemas de calidad de corte, lo que reducirá la eficiencia de corte y provocará desperdicio de acero. También perdió la naturaleza avanzada de la automatización de corte CNC, alta eficiencia, alta calidad y alta tasa de utilización.

The accuracy of the cutting machine

En el proceso de uso de la máquina de corte CNC, el tamaño de la pieza de trabajo cortada a menudo parece ser inexacto. Hay muchas razones para esto, y las razones principales se resumen a continuación:

1. Error de tamaño de gráficos
En el proceso de dibujo o anidamiento, puede haber negligencia causada por el error del tamaño del gráfico. En este momento, la causa se puede encontrar comprobando el tamaño.

2. Error de software de programación
Si el software de programación tiene defectos o no tiene función de corrección de errores acumulativos, causará errores en el código CNC generado. Por ejemplo, los datos del tamaño del código generado son incorrectos o la dirección de compensación es incorrecta; o el código ha acumulado errores, lo que no causa problemas con tamaños de pequeña escala. Cuando hay muchos segmentos de línea, hay grandes errores, lo que resulta en una desalineación de los puntos de entrada y salida, lo que también hará que todo el tablero cubra la desviación del espacio entre piezas de trabajo durante la carga del material. Es fácil comprobar los problemas del programa. Siempre que el código CNC se convierta en gráficos CAD para la medición, la dirección de compensación se puede ver a través de la simulación.

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3. La precisión de la cortadora
La precisión de la máquina cortadora incluye precisión mecánica y precisión electrónica. La precisión mecánica se ve afectada principalmente por la rectitud, el paralelismo, la nivelación del riel guía y la precisión de transmisión de los engranajes o correas de acero. La nivelación de la plataforma de corte también afecta la precisión de la pieza de trabajo. La precisión electrónica se ve afectada por el software del sistema de control numérico y la tarjeta de control de movimiento, pulso equivalente, servo y servoaccionamiento, etc. En particular, si el equivalente de pulso no se ajusta con precisión, causará problemas como cortes desordenados y tamaño desigual de piezas grandes. También es muy sencillo comprobar la precisión de la máquina de corte, siempre que la aguja de corte esté instalada en la pistola de corte y se ejecute el programa de la máquina de corte para corregir el error para comprobar el marcado.

4. Calidad de la boquilla de corte y cantidad de compensación de corte
La calidad de la boquilla de corte afectará la calidad de la superficie de la pieza de trabajo y la planitud del lado de corte. La compensación de la hendidura debe ser consistente con el ancho real de la hendidura de corte. La forma de reducir este tipo de error es elegir una boquilla de corte de calidad calificada. Las especificaciones de la boquilla de corte también deben ser adecuadas para el grosor y el material de la placa a cortar. Primero puede intentar cortar y ajustar la chatarra hasta que el ancho de la hendidura sea uniforme y la sección sea plana sin escoria. Cortar un rectángulo a una longitud fija sin compensación, y finalmente medirlo y maquillar tanto como el ancho de la hendidura sea menor.

5. Deformación durante el corte
La deformación incluye principalmente la deformación térmica y la deformación causada por la gravedad. El uso de una posición de avance y una dirección de corte razonables durante la programación puede reducir la deformación. Se pueden agregar algunos dispositivos de enfriamiento según sea necesario y se puede usar una plataforma de corte de estructura razonable.

Evaluation standard for cutting quality of CNC plasma cutter

6. Errores causados por el borde
Si se utiliza el borde conjunto, la cantidad de compensación, el ancho real de la hendidura y el espaciado del borde lateral de la pieza de trabajo deben ser consistentes. Si son inconsistentes, el tamaño de la pieza de trabajo será mayor y menor.

7. La máquina de corte funciona de forma aleatoria
Las fluctuaciones de voltaje, las líneas de datos sueltas, el mal contacto entre el sistema y las líneas de control del servo, la pérdida de las señales de retroalimentación del servo y los circuitos de accionamiento del servo inestables pueden hacer que la máquina de corte funcione aleatoriamente.
El principio de juzgar el fenómeno del funcionamiento aleatorio de la máquina cortadora: uno es que el funcionamiento irregular puede eliminar el problema del programa CNC; la otra es comprobar si existe algún problema con el programa mediante simulación. Si el programa está bien, verifique el software del sistema (incluido el software del eje El integrado de la tarjeta).

En resumen, el error se puede dividir en error antes de cortar y error después de cortar. Para un programa determinado, el error antes del corte se puede verificar trazando, y el error después del corte debe optimizarse mediante un proceso de corte razonable para reducir el error.

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