Análisis de la experiencia de programación de FastCAM para máquina de corte CNC

Analysis of the Programming Experience of FastCAM for CNC Cutting Machine

Los métodos de corte se dividen en corte por llama, corte por plasma, corte por láser y corte por chorro de agua. En la actualidad, nuestra empresa utiliza oxicorte y corte por plasma. El corte con llama es adecuado para acero con bajo contenido de carbono, pero no para acero inoxidable y aluminio. Para acero al carbono de más de 50 mm, solo se puede utilizar oxicorte. El corte por plasma se utiliza para materiales metálicos conductores como acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable y aluminio.

Proceso de uso del software de anidamiento Fastcam

(1) Utilice el software de dibujo Solid Edge ST5 para dibujar y guardar como un archivo DXF.
(2) Lea el archivo DXF en Fastcam, haga "Borrar CAD, compresión CAD" y "Verificar contorno" y luego guárdelo como un archivo DXF.
(3) Utilice el software de anidamiento FastNEST para anidar.
(4) Salida, archivo NC, generalmente archivo TXT con sufijo, copie este archivo TXT a la máquina de corte para comenzar a cortar.

Proceso de corte y asuntos que requieren atención.

(1) Compensación: Generalmente se acostumbra utilizar compensación izquierda. En el caso de la compensación a la izquierda, el contorno interior se desplaza en sentido antihorario y el contorno exterior en sentido horario. El ancho de la rendija es el doble de la compensación de la rendija; la mitad del ancho de la hendidura es compensación.
(2) Posición de perforación (posición de entrada): en general, se considera la relación entre la deformación térmica y la dirección de marcha del contorno. Si la posición de inicio de corte es "inferior izquierda", la posición de entrada del límite exterior debe colocarse en "inferior derecha". Y el lado largo de la pieza debe estar conectado con toda la placa de acero tanto como sea posible, de lo contrario se producirá una deformación térmica innecesaria. Evite el tamaño a garantizar cuando se corta la última ranura, como se muestra en la Figura 1 y la Figura 2.

Analysis of the Programming Experience of FastCAM

(3) Corte de piezas de trabajo de diferentes tamaños Al cortar piezas de trabajo de diferentes tamaños en una placa de acero, primero se deben cortar las piezas pequeñas y luego las grandes.
(4) Corte continuo automático Siempre que esté en el ajuste FastPATH, verifique la "línea corta de espacio corto" e ingrese la longitud del espacio corto para lograr este corte eficiente. Perfore solo una vez y corte continuamente para reducir la pérdida de cabeza de la pistola.
(5) El corte de borde común es adecuado para el corte por llama, no para el corte por plasma porque la superficie de corte del corte por plasma es relativamente oblicua y el ángulo es mayor. Si algunas partes del anidamiento deben tener un borde mixto y otras no, cuando se agregan partes que requieren un borde mixto, el valor de "partes a partes" se establece en el valor de la hendidura, como 2 mm . Al agregar piezas que no necesitan co-bordes, "Pieza Ajuste el valor de" Pieza a pieza "al intervalo de corte estándar, como 10 mm, pero recuerde que cuando envíe el código, cambie el valor de" Pieza a pieza "a el valor de la hendidura y luego generará el código, porque la pieza utilizará el último valor establecido antes de la salida como compensación de corte de la pieza. El valor incorrecto del valor final de "pieza a pieza" provocará el tamaño incorrecto de toda la placa.
(6) Sellado: Al cortar el orificio interior, debido a las líneas de entrada y salida, a veces habrá una muesca que dañará el contorno de la pieza de trabajo y se rellenará más tarde. Una vez que se aumenta el sellado, se reducirá o no se producirá esta circunstancia.
(7) Longitud de entrada: generalmente, cuanto más gruesa es la placa, más larga es la entrada y la longitud de entrada por encima de 40 mm debe ser de al menos 20 mm.
(8) Secuencia de corte: puede ser de izquierda a derecha o de abajo hacia arriba. Suponiendo que una placa de acero tiene aproximadamente 10 m de largo cuando se corta hasta el final, a veces la placa de acero del extremo se levantará, lo que afecta la calidad de corte de las partes del extremo, por lo que al cortar de izquierda a derecha Cuando la mitad de la placa de acero está A 5 m de distancia, puede saltar directamente al final, cortar primero las partes del extremo y luego volver a la placa de acero de 5 m para continuar cortando.
(9) Ángulo agudo exterior: debido a que el plasma no puede cortar ángulos rectos (o los ángulos de corte correctos son de mala calidad), para lograr los ángulos rectos requeridos por el patrón, se deben usar "ángulos externos agudos", de modo que los ángulos rectos puedan cortarse (ver Figura 3).

Figure 3 Outer sharp corner

El contenido anterior son algunas de las habilidades y experiencias que se resumen en el uso de la programación de anidamiento Fastcam. Sólo el personal de anidamiento utiliza hábilmente el software de anidamiento y la máquina de corte CNC puede lograr "cortar rápido, cortar bien y ahorrar".

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